在压力、介质、温度参数的测量中使用大量的蒸汽流量计而言，尽管测量的参数不相同，但它的测量变换原理、电路工作原理、结构基
本是相同的；由于蒸汽流量计具有很多的共性，所以其故障判断方法也有很多相似 的地方。其输出都是4〜20ma的电流信号，还具有
量程迁移功能。其故障现象 ***明显的有无电流输出，或输出电流小于4mA，或输出电流大于输出 电流波动或振荡，输出电流值与参数
值的关系不符，输出电流的线性不良等,今天就蒸气流量计如何计量准确详谈***二。
1、量程比不足
量程比是指蒸汽流量计能确保给定的精度和再现性的范围内，所能测量的***流量和***小流量之比。但涉及量程比时我们必须小心，
因为量程比是基于实际的流速，蒸汽系统一般的***允许速度为35m/s，******的流动速度会引起系统的冲蚀和噪音。而不同的流量计允
许的***流速是不同的，一般蒸汽流量计所能测量的***蒸汽流速为2.4m/s，对于量程比不足的情况，应采用大量程比的流量计允许流
速为0.6m/s，***量程比可达100：1或选择多个流量计并联。
2、上下游直管段不足
对于传统的涡街流量计，其前后安装直管段要求分别约为20D和5D。如果上下游直管段不足，则会导致流体未充分发展，存在旋
涡和流速分布剖面畸变。流速剖面畸变通常由管道局部阻如阀门或弯管所造成，而旋涡普遍是由两个或两个以上空间立体弯管所引起
的。上下游直管段不足可以通过安装流动调整器来调整。***简单有效的办法是采用对上下游直管段要求较低的流量计。
3、蒸汽的密度补偿不正确测温测压不准
为了正确计量蒸汽的质量流量，必须考虑蒸汽压力和温度的变化，即蒸汽密度补偿。不同类型的流量计受密度变化影响的方式不同
。蒸汽流量计的信号输出只和流速有关，而和介质的密度、压力和温度无关，差压式流量计其质量流量与流量计的几何外型、差压平方
根和密度平方根有关。因此，蒸汽流量计受密度变化的影响要大于差压式流量计。
补偿***度的差异
采用温度补偿和压力补偿分别能得到多少补偿***度，不仅同温度传感器和压力变送器的精度有关，而且同流量计类型、具体测量
的工况和压力变送器的量程选择有关。总体来说，测温对补偿***度影响较大。如采用相同精度等级的温度和压力感应器，测温误差引
起的密度差异要大于测压误差。
压力测量影响因素。
在蒸汽压力的测量中，由于引压管内冷凝水的重力作用会使压力变送器测量到的压力同蒸汽压力之间出现一定的差值。测压误差如
果不予以校正，则会影响蒸汽密度的计算，引起流量计量的误差。一般对于上述现象，可在二次表流量计算机内进行特点迁移，既简单
又准确。
温度测量影响因素
从流量计现场使用的情况来看，温度测量误差除了测温元件的固有误差之外，还同安装的不规范有关。对于需要减压使用的蒸汽，
应将流量计安装在减压阀之前，此时蒸汽未经减压，按饱和蒸汽补偿方法处理，可保证测量精度。如果流量计只能安装在减压阀后面
则蒸汽有可能过热，应同时进行温度和压力补偿，以保证精度。
4、 蒸汽干度的影响饱和蒸汽
目前，用于测量蒸汽流量的流量计大部分为体积流量计，***先测得体积流量，然后通过蒸汽的密度计算质量流量，也就是假定蒸汽
为完全干燥。但是，蒸汽并非完全干燥，如果不考虑蒸汽干度的影响，得出的数据会低于实际的流量。对于差压式流量计，实际的蒸汽
流量和假定干蒸汽蒸汽干度=1测得的流量可以用以下公式近似表达：其中： = 实际干度下的质量流量 kg/h = 干饱和蒸汽下的流量 kg/h
χ = 蒸汽干度。
在测量中，由于仪表本身不完善。测量人员操作不当,测量中客观条件的变化等种种原因,都会使得测量值与被测量的真实值不符。即存
在测量误差，由于真值难以得到，故在实践应用中都用实际值来代真实值。比用测量仪表******的标准仪表的测量值来代替真值。
按测量误差的性质和特点，通常把测量误差分为系统误差、随机误差、粗大误 差三类。
(1)系统误差
在相同测量条件下多次重复测量同***量时，如果每次测量值的误差基本恒定不 变，或***按某***规律变化，这种误差称为系统误差。系
统误差主要来源有以下三个 方面。
①测量仪器和测量系统不够完善。如仪表刻度不准，校准用的标准仪表有误 差都会造成测镇系统误差。
②仪表使用+气。如测量设备和电路的安装、调整不当，测量人员操作不熟 练、读数方法不对引起的系统误差。 '
③外界环境无法满足仪表使用条件：如仪表使用的环境温度、湿度、电磁场 等不满足要求所引起的系统误差。
但系统误差的出现一般是有规律的，其产生的原因基本是可控的，因此在仪表的安装、使用、维修中应采取有效措施消除影响；对无法
确定而未能消除的系统误 差数值加以修正.以提髙测量数据的准确度。
(2)随机误差
当消除系统误差后在同***条件下反复测量同***参数时，每次测量值仍会出现 或大或小、或正或负的微小误差，这种误差称为随机误差，
由于其无规律，偶然产 生，故又称偶然误差。
(3)粗大误差
由于操作人员的错误操作和粗心大意等原因，造成测量结果显著偏离被测量的 实际值所出现的误差，称为粗大误差，粗大误差常表现
为数值较大，且没有什么规 律。因此在仪表维修中，仪表工要有髙度的责任心，严格遵守操作规程，并有熟练 的操作技术，来避免出现
粗大误差的产生。